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糧食幹燥設備的降耗方法

信息來源:本站 | 發布日期: 2018-05-18 | 浏覽量:
關鍵詞:糧食幹燥設備的降耗方法

  在我國大部分地區,糧食産後水分普遍高于安全水分(14%),不利于保管、儲藏,采用自然降水,不但費時、費力、占場地,而且還難以達到目的理想效果。因此許多糧食庫都采用人工降水。  


  按糧食幹燥的方法,可将烘幹機分為;對流熱力烘幹機、傳導幹燥烘幹機、輻射烘幹機以及高頻電場烘幹機等。其中,傳導幹燥烘幹機在80年代及90年代初被糧食企業普遍采用。這種烘幹機也稱蒸汽鍋爐、儲糧倉、預熱塔、烘幹塔、冷卻塔及各種輸送設備組成。其優點是:降水量大,一次可降水分10%-15%,生産量大,自動化程度高。其缺點是成本高、燃料消耗大、維修不方便。 

 

該烘幹機的工作原理是:  

  這種幹燥方法,蒸汽不直接與糧食接觸,隻是通過金屬管道,糧食在管道外流動吸收熱量,受熱後糧食溫度升高,使其内部水分轉移,由表面汽化、汽化出水分由幹燥介質帶走,從而降低糧食水分。  


  根據其工作原理,降耗辦法如下:  

  1、改進幹燥介質。對糧食幹燥時,能夠與水蒸汽混合并将其帶走的物質稱為幹燥介質。根據幹燥介質的定義可知,如果幹燥介質能夠^大限度地将幹燥過程中的糧食受熱;并把不斷汽化的水蒸汽帶走,那麼糧食就得以幹燥。而這取決于幹燥介質對水蒸汽的包容量,即空氣的^濕度。不同溫度空氣的^濕度不同,在一定溫度下,濕空氣容納水蒸汽的數量有一定限度,當大氣中容納水蒸汽的數量與空氣中水蒸汽凝結為水的數量達到動态平衡時,其容納水蒸汽的數量達到^大限度,這時的空氣稱為飽和空氣,它的^濕度稱為^飽和濕度。同種空氣在不同濕度時飽和濕度值不同,如20℃的飽和濕度值為17.2g/m3,34℃時則為37.3 g/m3。可見,飽和濕度值越大,幹燥能力就越強。  


  傳統的蒸汽烘幹機,煙道氣經過預熱塔之後就放入大汽中,不但污染環境,而且浪費了熱能。為了提高熱能利用效果,可直接采用煙道氣作幹燥介質。具體的改造辦法是将煙道氣經預熱後由煙箱直接導入加熱塔。這樣就可在不增加熱源的前提下,^有效地提高幹燥介質的溫度。應該注意的是在生産時應注意爐氣的溫度,如果溫度過高會影響糧食的品質,一般情況下幹燥介質的溫度應控制在80℃-130℃之間。  


  2、采用烘幹-通風幹燥法。傳統的幹燥方法中通常将糧食幹燥到含水率14%-15%,然後進行冷卻貯藏。而烘幹-通風幹燥法則首先對糧食進行高溫幹燥。使其水分降至18%,然後将該水分的糧食送入倉内緩蘇5-7小時,使糧粒内部和表面之間的溫度和水分趨向平衡,然後對其進行慢速通風,風量為25m3一50 m3/h,通風時間約8小時,使糧食的溫度與大氣溫度相同,通常進入倉内的糧食溫度越高,除去水分越多(約4%左右)。該方法的優點為:(1)提高烘幹量。因水分降到18%而非14%;(2)減少能耗。因為糧食在設備内降水率低;在進行緩蘇過程中,慢速通風時,利用糧食本身所積蓄的熱能進一步降水。(3)保證糧食品質。因為烘後糧食直接冷卻往往造成糧粒爆腰,而采用此法則可降低爆腰率、破碎率;(4)采用此方法可使烘幹費用降低13%左右。

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是從事幹燥制粒設備的研究、開發和制造,是目前國内專業生産幹燥制粒設備品種較多、規格較全的廠家之一。本公司一直以人為本,科技為先,根據市場需求定位生産,設計制造實用、簡單、穩定的精品設備服務全球用戶。近些年,随着制藥及化工行業的突飛猛進的發展,公司開發出了适合于GMP管理規範的各種幹燥設備...
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